装卸车七联锁系统 数据上传-山东鼎诺自动化设备有限公司
- 发布人：山东鼎诺
- 时间：2022-06-15
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七联锁 一卡通智能装卸
储运中心员工和司机跑上跑下，相互配合用测油杆来测量液位……过去，危化品企业装车平台基本都是上装口，这样的场景出现在每个危化品储运中心，不但员工、司机满身是油，而且车辆很容易出现漏油、溢油、溅油现象，十分不安全。
“由于卸车过程出现严重操作失误造成的临沂金誉石化有限公司‘6·5’罐车泄漏重大爆炸着火事故，给我们敲响了警钟，在深刻剖析近年来市内外多起事故后，我们发现危化品装卸环节是事故易发高发的重灾区。从装卸本质安全改造、安全作业管理和远程智能监管3个方面进行全面提升和规范。
2018年以来，装车平台逐步都改成了下装口。一直从事危化品运输工作的司机李师傅连连称赞：“一个小细节的改变，不仅更安全，也省事多了。”
与此同时，所有涉及可燃液体、液化烃企业的装车平台建设人体静电释放、车辆静电释放、防溢油、可燃气体泄漏、油气回收气相线畅通、钥匙归位和鹤管归位与定量装车“七联锁”一卡通智能装卸系统。实现了人车不放静电不装卸，钥匙鹤管不归位不装卸，溢油、可燃气体超标、气相线堵塞自动切断，提升了装卸环节的本质安全。
企业实施装卸作业“六步法”，即停车放好钥匙、消除人体静电、插好溢油静电保护、连接干式阀和气相接头、刷卡定量装车、装车结束鹤管锁紧（演示装车过程）。整个过程中，操作人员在车辆紧急切断位置值守。
同时，在全市危化品企业中架设了196台数据前置机，实时采集企业一卡通系统的报警数据，从类型、空间、时间、位置4个维度对报警数据进行综合分析，动态研判企业装卸安全风险，及时提醒纠正装卸误操作，倒逼企业提升装卸安全水平。
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