液态烃易燃液体化工罐区装卸设施改造提升
- 发布人：山东鼎诺
- 时间：2022-06-15
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液态烃易燃液体化工罐区装卸设施改造提升
一）储罐区
1、按设计要求配齐液位、温度、压力等参数监测仪表，包括现场仪表与远程控制仪表（在控制室终端显示）。
2、按设计要求实现液位、温度、压力等运行参数异常报警和必要的控制联锁功能（根据风险评估确定是否需要设置自控联锁）。
3、按设计要求和国家有关文件要求安装安全仪表联锁回路（SIS系统联锁）。
4、储罐进、出口应能实现紧急切断。
5、淋洗器、人体防护设施、可燃有毒气体检测报警仪、火灾报警器、出入踏步、围堰、隔堤、安全阀、呼吸阀、紧急泄压装置（防爆膜或爆破片）、静电释放器和喷淋等其他安全设施要按照设计要求和国家有关文件要求配备齐全。
6、罐区安装高清视频监控，实现作业区域全覆盖监视。
（二）装卸台（区）
1、针对底部装车车辆配备便携式监测仪，检测罐车的液位计溢流报警、静电报警可靠性。
2、安装定量装车控制系统，实现人体静电释放、车辆静电接地、槽罐防溢流、可燃有毒气体检测、流量计量达到装车预设量等相关的联锁。可燃有毒气体触发报警时，自动关闭装车管道上的阀门。移动式压力容器充装的，除满足以上要求外，还要实现槽罐内压力达到预设值联锁动作。
3、涉及液化气体的装卸，应在装卸车区域设置应急冷却喷淋装置。
4、装卸车台鹤位安装气相回路系统，实现密闭装卸车。气相管不得使用玻璃钢管线、塑料pp材料等不导静电的材质（对采用软包装的化工物料进行灌装操作的除外）。
5、安装急停按钮。
6、应设置必要的防撞击装置。
7、装卸车管道应尽量采用硬连接（若采用金属软管，则应落实措施防止软管泄漏和在装卸过程中避免连接处意外脱落。
8、泵房（区）、装卸台（区）安装高清视频监控，实现作业区域全覆盖监视。
9、淋洗器、个体防护设施、可燃有毒气体检测报警仪、火灾报警器、装车管道设置10米外紧急切断阀等其他安全设施要按照设计要求和国家有关文件要求配备齐全。
10、采用卡件防脱设施。
11、安装鹤管归位器。
12、推荐可燃液体装车实现定量装车功能，可燃液体、液化烃、液化毒性气体装车采用“一卡通”智能装卸系统。
（三）机柜间及控制室
1、按设计规范设置独立的机柜间。
2、按设计规范设置独立的控制室，采用工业计算机控制系统。
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