定量装车系统

上海敬邦机电设备有限公司研发的KP2.0智能化定量装车控制与管理系统是一种新的装车控制与管理系统，攻克了以往装车系统的各种技术缺陷，是一种集成多种技术革新的信息化、智能化液体装车产品。该产品是将计量、控制、工艺、信息化管理集为一身，并将先进的硬件技术、计量技术、软件技术、数䍮应用技术、数据管理技术融为一体，实现对装车计量过程的准确、安诠、智能、信息化的实际应用。

1.采用多种先进技术、系统整合通讯、控制、稳定保护、数据管理、授权、数据挖掘等多种技术，能为用户提供完整的装车计量解决方案。

2.基于硬件模块化、软件标准化：通过现场核心控制设备-批控器内部卡件的模块化设计，提高系统的可扩展性和应用性。可以根据现场实际装车仪表需求、按需增加卡件，以达到有效配置、满足客户实际应用的要求。软件采用标准化模块设计，对于不同层次用户、按需配置相应软件模块、以达到各项控制管理功能。

3.分布式装车网络系统：通过对整个装车系统的分布式配置，有效地提高系统的可控故障率和适应范围。对故障设备在相应分布式网络中切除、即可切断故障源、保障其他系统的有效运行。

4.多种安诠控制：在现场批量控制器及软件操作系统中设计多种安诠机制，无相应授权，无法执行相应动作，有效保护现场人员及设备安诠及操作数据信息安诠。

5.信息化技术：通过采用千兆级以太网，实现本地控制系统及远程信息系统快速实时互联，在此之上建立基于OPC、ERP的各种信息技术，为客户创造更多效益，使数据成为客户的企业管理的有效利润点，使管理产生经济效益。

6.多种先进工艺：使用气相回收、液相密闭、底部装车、流速曲线控制等各种先进装车工艺将装车过程变得更加安诠、准确、有效。

7.多种先进设备：优先采用先进设备，如符合API级贸易交接级批量控制器、贸易交接级质量流量计、数控阀及V型调节阀等先进设备用于装车过程控制、使得先进设备技术直接变为良好的生产力。

8.数据管理挖掘技术：对于装车过程控制过程中产生的各种信息、通过现代软件数据管理挖掘技术使其含有的内在价值凸显出来，为企业生产经营提供有效数据支撑，攻克以往企业生产经营现场管理的盲点。

提供TLS系统硬件、软件、现场仪表等的设计、供货、安装指导、调试、开车等全套EPC工程服务。除正常的自动控制方案外，还可以按照用户的要求，为用户定制匹配的系统功能。

用基于现代项目管理理念来提供整个项目的工程管理和工程服务，为用户提供一个满意的“交钥匙”工程

设备组成:

每个鹤位配备流量计、装车控制阀、防静电接地开关，防溢液位开关及其附属设备。

每个鹤位配备一台防爆批量控制器。

电子衡(可选)。

在装车业务室设置一套装车业务站及其软件，在装车控制室设置一套操作站及其软件。

软件控制

整个系统的控制设计是系统核心，控制分为：

1.现场分布式控制层

现场分布式控制层主要是指批量控制器和装车区域的其他控制器。

批控器是以单片微控制器为核心的智能化仪表，它可对装载过程进行程序控制、定量控制、防溢防静电接地连锁控制，可对液态物料装载过程中的流量进行温度补偿和累计。

批控器与现场仪表相连，通过批控器实现监测和装车控制功能。批控器单独运行时，操作人员可就地进行装车的设定、操作和工况监督；联网运行时，批控器通过通讯电缆与管理层计算机相连，实现现场信息的集中管理。

2.现场检测执行仪表层

现场仪表包括：质量流量计、截止阀（上述两项有买方单独采购）；V型球阀、溢油静电保护、防爆接线箱等。 终端自动装载系统所需要的现场检测、执行仪表通常有：流量计、热电阻(当采用体积流量计时使用)、装车控制阀、防静电接地开关、防溢液位开关、隔爆型报警指示仪、隔爆型非接触式IC卡读卡器、电子汽车衡、电子轨道衡等。

3.上位机管理层

上位机管理层的具体表现形式就是工业级别的计算机配备专门的装车管理软件。其中，业务站完成与装载直接相关的销售管理；操作站对现场操作进行实时监控；同时，相关信息可通过以太网传递到公司信息网络各终端。

主要功能:

屏幕显示：装车全貌图，单车图详细显示实际装车过程各鹤位的阀门、流量计、泵的开关状态，预定装车量和实际装车量等各有关参数，报警显示、记录显示、菜单操作等。

装车控制功能：系统分别对各鹤位进行装车业务授权和定量装车，分别控制各鹤位装车开始及结束。

报警：具有警声、语音、图示等多种报警方式。

操作管理：设置多级口令，操作记录存盘；对系统参数修改的各级口令限制。

网络功能：可与ME S、ERP系统联网，并为其提供实时装车数据。

在线组态：可在系统连续运行的情况下，修改系统的界面和参数。

报表生成及打印：组态制作报表、自动生成报表、定时或根据需要打印报表。

数据库管理：提供装车数据库，让用户根据需要进行各种检索、统计等；提供各种统计报表，为管理自动化提供有力手段；可通过ODBC使用远端数据库。

自诊断：系统可自动对系统设备进行自诊断，并对异常情况进行报警。

系统维护：系统有在线系统设备图、工艺设备图和端子图，可方便查看系统设备状态

主要功能:

终端自动装载系统主要实现以下几个方面的功能：定量装载、安诠保障、业务管理和操作管理。

定量装载：批量控制器采集流量计的信号，根据程序通过控制装车阀门以完成定量控制。

安诠保障：批量控制器监测到防溢液位开关或防静电接地开关动作随即通过泵阀控制暂停作业改为或防静电接地开关动作，随即通过泵、阀控制暂停作业。

业务管理和操作管理：可完成与装载直接相关的销售统计、开票和业务管理，并且可以对现场进行实时监控，实现IC卡身份确认和门禁管理。

技术性能指标

主要技术以及性能指标：

集成TCP\IP、Modbus RS485为一身的串口通讯产品

支持两段式球阀、数控阀、V型调节球阀的多种装车阀产品

支持LNG\C4\乙烯\汽油气相回收、重油保温、一般液态密闭装车等多种装车工艺

支持防静电、放溢流、现场紧急停止、系统软件紧急停止等多种安全连锁

支持OPC、ERP、MIS多种信息管理系统

支持海量数据库系统，1年现场记录数据随时可查，离线数据永久保存查询

支持现场设备防雷防浪涌，有效保护用户现场设备安全

支持装车精度0.1%，满足国内国际贸易交接标准，可直接应用于贸易交接

其他指标：

工作温度：-20摄氏度～60摄氏度

防爆等级：ExDIIBT4 防护等级：IP65

电源：AC220V/DC24V

通讯：TCP\IP、Modbus RS485

输入/输出：DI/AI/PI/DO/AO